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【全】大型120混凝土攪拌站管理要點-17年建築機械廠家總結(一)

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為了使混凝土攪拌站的正常運行,延長設備的使用時間,安全、高效,製作了攪拌站安全生產操作細節。以下就以秋霞在线為客戶服務過的大型120混凝土攪拌站為例,來說說大型120混凝土攪拌站的管理要點,其它型號的攪拌站,其實要點和這個差不多,供客戶參考:
 
一、班前檢查
 
1 、 每班開機前,操作人員要對攪拌主機減速箱油量、卸料閘門油壓泵油量、攪拌軸軸頭油量(應多於1/2)、潤滑油量是否充足、壓力是否正常、各油管及接頭有無斷裂和脫落,皮帶輸送機、螺旋輸送機等部位的潤滑點進行檢查,並加注潤滑油脂。
 
2 、檢查攪拌機內是否有金屬物,葉片、襯板等固定螺栓有無鬆動現象。
 
3 、 合上總電源開→關合上控製電源開關→合上淨化電源開關→合PLC電源開關。合上工控電源開關→啟動監控程序,檢查監控箱各監測指示燈有無異常(油量,油溫、潤滑袖馬達工作狀態)。
 
4、  空載啟動攪拌主機皮帶輸送機運轉10分鍾怠溫並檢查運轉是否正常,有無異響,輸送皮帶有無走偏和斷裂(如發現異常立即通知機修班進行排除)。
 
5 、 啟動空壓機,檢查運轉是否正常,氣路有無漏氣,氣路壓力應保持在0.55~0.7Mpa,砼拱氣壓應0.02Mpa。
 
6  、檢查供水係統,液態外加劑係統,運轉正常管路暢通,且無滲漏。水池和液態外加劑罐液量充足。
 
7 、 檢查各處卸料門、電磁閥,氣缸啟閉是否正常,各行程開關,信號線路工作是否正常。
8 、 用手動方式點動螺旋輸送機,檢查運轉是否正常。加注潤滑脂。
 
9  、嚴禁帶負荷啟動和中途停機,如遇停電和其它意外事故而停機,先關掉總電源,立即打開攪拌機下卸料門,放盡並清除筒內物料,以防凝結事故。再次啟動,應按“1”重新運行。
 
10 、 主機生產運轉間隔3小時左右,長不超過4小時,須用水將主機內衝洗一次。用供水泵將生產水打入主機內,攪拌轉動3分鍾左右,放出衝洗水後繼續生產。
 
11 、 連續生產C40以上高標號混凝土時,除用主機攪動衝洗外,須用高壓水槍進行輔助衝洗。
 
12  、主機生產運轉12小時以上,最長不超過24小時,必須停機由輔工對主機內和料門軸部位進行徹底清理。
 
13  、間隔清理衝洗和周期清理要做好衝洗、清理記錄備查。
 
14 、 生產運轉過程中若遇待命而停機,再次啟動皮帶輸送機時,須使其空載運轉2-3分鍾後再投料生產,嚴禁啟動、投料同時進行,防止皮帶衝擊過載損傷拉斷輸送皮帶。
 
大型120混凝土攪拌站管理要點-秋霞在线建機為您總結,僅供參考!
 
二、班後的保養和檢查
 
1、斷開總電源開關,鎖好配電櫃門(指派專人看守)後,清除攪拌機內壁,攪拌裝置、卸料門周圍及其他方位的殘料,並檢查攪拌葉輪、襯板等攪拌裝置的聯結固定螺栓。
 
2 、清洗外加劑計量鬥,清掃集料鬥和粉料計量鬥卸料門。
 
3 、清掃主機外表,清洗主機下卸料鬥。
 
4 、放盡空壓機貯氣罐內積水(冬季排盡空壓機及罐內氣體)。
 
5  、啟動粉倉除塵器,抖落粘附在過濾器上的粉料。
 
6 、冬季須放盡水管和外加劑管路內的液體。
 
7 、給各潤滑點加注潤滑油脂。
 
8 、停機後須關閉控製係統電源,關閉總電源。
 
9  、輔工須在主機停機後1小時左右,不多於2小時,完成主機內和料門軸部位的清理作業。
 
大型120混凝土攪拌站管理要點-秋霞在线建機為您總結,僅供參考!
 
10  、輔工清理主機要認真,主機卸料門及軸等部位。不能讓灰漿凝固、幹結,使料門開關受阻,損壞料門、軸及軸承。
 
11 、輔工在清理作業時,嚴禁使用風鎬擊打襯板、攪拌臂及拌葉,不能因操作不當損壞襯板、拌臂及拌葉。
 
12 、輔工在清理機坑泥土和漏料時,反裝到輸送皮帶上的泥土、漏料不能過多,一次不多於200kg,分批輸送,不能讓皮帶過載啟動損壞滾筒電機和輸送帶。
 
13 、 輔工完成主機清理作業後,隨即通知機修工檢查驗收,驗收不合格時,須重新清理,不得推托。
 
大型120混凝土攪拌站管理要點,17年經驗的建築機械廠家,為客戶提供混凝土攪拌站設備和服務,為您總結,未完待續......